Služby

Výkresová výroba a opracovanie

  • Výroba realizovaná v súlade s platnou výrobnou dokumentáciou a schválenými technologickými postupmi, v nadväznosti na požiadavky príslušných noriem EN a ASME.

  • Kalibrácia koncových častí tvaroviek a prírub vykonaná s cieľom zabezpečenia rozmerovej presnosti a dodržania normových tolerancií, v súlade s normami EN 10253, EN 1092 a ASME B16.

  • Opracovanie tesniacich plôch prírub (typy RF, FF, RTJ) vykonané v súlade s požiadavkami noriem EN 1092-1, ASME B16.5 a ASME B16.47, so zabezpečením predpísanej rovinnosti, drsnosti povrchu a geometrických tolerancií.

  • Výstupná kontrola rozmerov a kvality povrchu realizovaná v súlade s internými kontrolnými postupmi a platnými normami, s výsledkami zaznamenanými v sprievodnej dokumentácii k materiálovému atestu EN 10204 – 3.1.

Povrchové ochranné nátery potrubných systémov

Zabezpečujeme realizáciu povrchových ochranných náterových systémov pre oceľové rúry a potrubné príslušenstvo, vykonávaných v súlade s požiadavkami noriem ISO 12944 (ochrana proti korózii náterovými systémami) a EN 10289 (vonkajšie a vnútorné nátery oceľových rúr pre potrubné systémy).

Náterové systémy sú aplikované v súlade so schválenými technologickými postupmi, s kontrolou prípravy povrchu, hrúbky náteru, priľnavosti a celkovej kvality povlaku, s cieľom zabezpečenia dlhodobej protikoróznej ochrany a prevádzkovej spoľahlivosti potrubných systémov.

Výroba a montáž oceľových konštrukcií

Zabezpečujeme výrobu a montáž oceľových konštrukcií v súlade s platnou projektovou a výrobnou dokumentáciou a príslušnými technickými normami EN. Všetky výrobné a montážne procesy sú realizované s dôrazom na kvalitu, presnosť spracovania a bezpečnosť konštrukčných riešení.

Výroba oceľových konštrukcií prebieha v súlade s normou EN 1090. Zváranie je vykonávané podľa požiadaviek normy ISO 3834, s použitím schválených zváracích postupov (WPS) a kvalifikovaného zváračského personálu.

Súčasťou kontroly kvality sú nedeštruktívne skúšky zvarov (NDT), vykonávané v rozsahu podľa projektových a normových požiadaviek, vrátane:

  • VT – vizuálna kontrola,

  • MT – magnetická prášková skúška,

  • UT – ultrazvuková skúška.

Montáž oceľových konštrukcií je realizovaná kvalifikovanými pracovníkmi v súlade s montážnou dokumentáciou, statickými výpočtami a bezpečnostnými predpismi. Súčasťou dodávok je sledovateľnosť materiálu, výstupná kontrola a kompletná sprievodná dokumentácia, vrátane vyhlásení o zhode a certifikátov podľa požiadaviek zákazníka a platných noriem.

Rezanie a delenie materiálu

Rezanie a delenie materiálu realizujeme v súlade s požiadavkami normy EN ISO 9013, ktorá definuje triedy kvality rezu a prípustné geometrické tolerancie pre tepelné delenie materiálov. Použitá technológia rezania je volená podľa druhu materiálu, jeho hrúbky, požadovanej kvality rezu a ďalšieho spracovania.

Rezanie vodným lúčom

Rezanie vodným lúčom je studený proces bez tepelného ovplyvnenia materiálu, vhodný pre aplikácie s vysokými nárokmi na presnosť.

Kvalita a tolerancie (EN ISO 9013):

  • trieda kvality rezu: ISO 9013 – trieda 1 až 2,

  • kolmosť a presnosť rezu: vysoká,

  • minimálne odchýlky tvaru a drsnosti reznej hrany.

Typické použitie:

  • nerezové a legované ocele,

  • presné výpalky a diely určené na ďalšie obrábanie alebo zváranie,

  • komponenty bez povolenej tepelnej zóny (HAZ).

Laserové rezanie

Laserové rezanie je presná technológia tepelného delenia vhodná pre tenkostenné a stredne hrubé materiály.

Kvalita a tolerancie (EN ISO 9013):

  • trieda kvality rezu: ISO 9013 – trieda 2 až 3,

  • vysoká kolmosť rezu a nízka drsnosť reznej hrany,

  • minimálne tepelné ovplyvnenie materiálu.

Typické použitie:

  • konštrukčné a nerezové ocele,

  • presné montážne diely a výpalky,

  • sériová výroba komponentov.

Autogénne rezanie

Autogénne rezanie je určené pre delenie hrubostenných a veľkorozmerných materiálov.

Kvalita a tolerancie (EN ISO 9013):

  • trieda kvality rezu: ISO 9013 – trieda 3 až 4,

  • vyššia prípustná odchýlka kolmosti a drsnosti reznej hrany,

  • vhodné pre predrezanie materiálu na ďalšie spracovanie.

Typické použitie:

  • hrubé plechy a profily z konštrukčných ocelí,

  • nosné a konštrukčné diely,

  • polotovary určené na následné obrábanie.

Skladovanie, logistika a preprava

Skladovanie materiálu

Zabezpečujeme odborné skladovanie hutného a potrubného materiálu v podmienkach zodpovedajúcich typu materiálu, jeho povrchovej úprave a ďalšiemu použitiu. Materiály sú skladované spôsobom, ktorý minimalizuje riziko mechanického poškodenia, korózie alebo znehodnotenia povrchov.

Skladové procesy zahŕňajú evidenciu, označovanie a identifikáciu materiálu, vrátane zabezpečenia sledovateľnosti tavby (heat number) a súladu so sprievodnou dokumentáciou a certifikátmi EN 10204 – 3.1.

Logistika a manipulácia

Logistické služby zahŕňajú plánovanie, manipuláciu a prípravu materiálu na expedíciu v súlade s technickými a projektovými požiadavkami zákazníka. Dôraz je kladený na správne balenie, ochranu povrchových úprav a bezpečnú manipuláciu s materiálom počas všetkých logistických operácií.

Procesy sú nastavené tak, aby zabezpečili presnosť dodávok, ochranu materiálu a plynulosť projektovej logistiky, vrátane koordinácie dodávok podľa harmonogramu zákazníka.

Preprava materiálu

Zabezpečujeme prepravu hutného a potrubného materiálu prostredníctvom overených dopravných partnerov alebo vlastnými kapacitami. Preprava je realizovaná s dôrazom na bezpečné uloženie a fixáciu nákladu, ochranu proti poškodeniu a dodržanie dohodnutých dodacích podmienok.

V prípade potreby zabezpečujeme špeciálnu alebo nadrozmernú prepravu, ako aj dodávky materiálu priamo na stavbu alebo do prevádzky zákazníka, vrátane koordinácie vykládky a časovania dodávok.